第一章 招标技术条件
一、设备名称：MZ7660A磨床维修改造
二、设备数量：1台；
三、设备用途：维修改造MZ7660A磨床，实现磨床自动上下料
适合连杆长度 | 130-250mm |
适合连杆厚度 | 15—35mm |
大头宽度 | 50-80mm |
生产节拍 | ≤5 秒/件（单件通过） |
一次磨削余量 | 0.5mm |
四、交货日期：合同生效后60天；
五、主要技术参数及要求：
5.1.1 自动上下料长度6m.
5.1.2 维修精度标准
连杆单边磨削余量0.15mm-0.30mm
平行度：≤0.05mm/200mm、平面度：≤0.03mm/200mm、
对称度：≤0.5mm、表面粗糙度：≤Ra0.8μm。
5.2设备要求：
5.2.1 在保证机床现有功能的前提下，增加执行元件和行程控制开关，设计更换全新的PLC控制系统，线路进行排布规整，实现上下料的自动化。自动步进上、下料机构， 应匀速平稳、稳定，速度可调、无卡滞，可根据连杆尺寸大小进行调整。
5.2.2机床进料、出料机构应调整方便，操作可靠，适合招标尺寸范围连杆的调整。
5.2.3上料下料部分进行改动，增加全新的防尘罩，支撑工作台，齿形链传导机构，气缸线性滑轨等控制传导零部件，将现有的上料下料结构替换为全新的蠕动式自动料道生产线，可使连杆连续顺畅安全下料，排屑机构改进后废料从机床下部排出，不影响连杆下料。
5.2.4为保证机床精度，更换全新的主轴轴承以达到机床出厂精度，对易损件进行检查更换。
5.2.5检查清理磁性分离器及切削液冷却系统，确保水箱经分离器过滤后水质保持干净，过滤正常，切削液冷却系统有效工作。
5.2.6清理机床整体环境，机床表面重新打腻子、喷漆、喷涂。
5.2.7改造液压气动控制，液压系统管道清洗、维修，疏通各润滑管路，保证进给机构动作灵敏可靠、满足精度要求。。
5.2.8砂轮更换、调整方便，快速、准确。
5.2.9设备相关电、气、机械部分性能及安全等满足国家相关法律、法规的要求。
六、标准配置
6.1 PLC（欧姆龙），根据加工连杆数及砂轮使用情况，可预先通过修改程序设定来修改砂轮修整频次，及砂轮进给自动补偿；机床可手动和自动自由切换。编程中具有安全互锁及检测功能，程序经固化处理。
6.2连杆专用步进料道，实现连杆自动上料，自动排列下料；防止连杆碰伤。
6.3机床磨头主轴轴承更换为知名品牌轴承，采用主轴专用润滑脂定量定位润滑。
七. 技术服务要求：
7.1 提供机械、液压、电气、数控、维修等详细技术资料，包括安装手册、操作手册、编程手册、维护手册、易损件手册、诊断手册等技术文件各1套。
7.2 提供完善的维护培训计划。
八. 安装和验收
8.1 卖方派人在买方工厂进行免费安装、调试和终验收。
8.2 验收程序：在买方现场安装调试后，进行设备精度检测和验收,同时进行操作培训。
九.验收标准：按第五条主要技术参数及要求和合同中相关内容验收。
连杆单边磨削余量 | 0.15mm-0.30mm |
磨削平面的平面度 | ≤0.03/200mm |
磨削后两平面间的平行度 | ≤0.05/200mm |
磨削前后双端面与连杆对称面的对称度变化量 | ≤0.5mm |
磨削两平面的厚度差 | ≤0.02mm |
磨削出的两平面的表面粗糙度及外观 | Ra 0.8μm外观无碰伤 |
十一．保修期和技术服务：
11.1在需方安装调试现场，终验收结束，供方调试人员有义务对需方操作工及相关人员进行技术培训。
11.2终验收合格后，质量保证期为壹年。质量保证期内，机床出现（非人为）故障或零件损坏，免费维修或更换零件，供方接到通知后应在2小时内答复指导排除故障，若有必要上门维修需在48小时内排出一般故障，重大问题不超过15个工作日。
11.3保修期过后，供方提供终身的广泛优惠的技术服务和技术支持，并及时提供所需的备品配件。
11.4供方保证需方在中国使用其产品或其任何部分过程中，免受第三方因专利侵权行为而提出的赔偿要求。
十二. 包装要求及运输方式：运输，具有防潮、防锈、防震以及防各种恶劣环境的功能，可整体吊装。
十三. 交货地点：买方指定厂区
所有以上要求均计入投标总价，按主机、和各项选件列出单独报价清单。
项目联系人：肖志飞。电话：13833429092/0314-2122863，
项目招标报名时间：2018年9月5日-2018年9月11日
项目开标时间：2018年9月12日
开标地点：承德苏垦银河连杆有限公司
投标要求：营业执照、技术方案、报价单（全部密封加盖公章）
冀公网安备 13080502000123号 技术支持：承德水滴网络 
